تفاوت بچینگ پلانت با سیستم  لایناربین و بچینگ پلانت با سیستم  دراگلاین

تفاوت بچینگ پلانت با سیستم لایناربین و بچینگ پلانت با سیستم دراگلاین

 
اعلام تفاوهای اساسی و توانمندیهای دستگاه بچینگ پلانت شافت افقی با سیستم تغذیه لایناربین از بچینگ پلانت پن میکسر با سیستم دراگلاین و هاپر مصالح  طرح شرکت لیبهراز کشور آلمان 
                            
1- در سیستم لایناربین ، امکان تخلیه مصالح ( شن و ماسه و نخودی ) بصورت مستقم توسط ماشینهای حمل مصالح به قیفهای فیدرتوزین مصالح  در صورت اجرائی سطح غیر همسطح میسر بوده  ،  ولی در سیستم  دراگلاین با هاپر مصالح  امکان پذیر نمی باشد و مصالح به محل دپوی که توسط دیوارهای بتنی از هم تفکیک شده تخلیه میگردد.    

2- درصورت دپوی مصالح  بیش از حد مورد نیاز ، در سیستم لایناربین  فقط بایک لودر یا تراکتورهای کوچک  میتوان مصالح رابه فیدر توزین مصالح انتقال داد  در( یک مرحله )  ،  در صورتی که در سیستم دراگلاین علاوه براستفاده از لودر میبایست شن کش ( دراگلاین )  مصالح را به روی هم انباشته کرده تا امکان تخلیه مصالح به سیستم توزین باشد ( دردومرحله )

3-عدم استحلاک سیسم بکسل در شن کش و پارگی آن  به صورت مدام ،  که این قضیه هم در مورد شن کش و هم در مورد هاپرانتقال مصالح به میکسر  صدق میکند.

4- دو مرحله ائی بودن انتقال مصالح در طرح دراگلاین  ( اول انتقال مصالح از طریق شن کش به دپوی مصالح . دوم انتقال مصالح توزین شده  توسط هاپر به میکسر پن )  که یکی دیگرازنقطه ضعفهای طرح دراگلاین میتوان بشمار آورد. 

5- شایان بذکر است با توجه به قیمت بالا و سرسام آور لودسل های الکترونیکی ، امکان شکستن و از بین رفتن لودسل ها مشهود میباشد  و علاوه برآن ،  هزینه سیم بکسل و هزینه تنظیم  سیستم توزین متحمل تولید کننده مییگردد وتعطیلی ایام تعمیر و پرداخت هزینه کارگری نیز متحمل تولید کننده میباشد .

6- تنها و فقط با یک اپراتور دستگاه بچینگ پلانت طرح لایناربین به راحتی قابل کنترل است ولی درطرح دراگلاین با سیستم انتقال هاپر مصالح  میبایست دو اپراتورداشته باشد ،1- اپراتورشن کش ،2- اپراتور دستگاه ، 3- راننده لودر

7- امکان بارکیری برای دو خودرویکی بتن تر ودیگری بتن خشک در بچینگ پلانت افقی طرح لایناربین  ممکن است ولی در طرح دراگلاین با سیستم هاپر مصالح  فقط بک خودرو را می توان بارگیری نمود .

8- امکان تغیر ظرفیت در دستگاه بچینگ پلانت با سیستم لایناربین  بدون تعویض دستگاه اصلی ممکن بوده ولی در سیستم دراگلاین ( طرح لیبهر)  این امکان اصلا وجود ندارد.

10- استفاده ازدو اپراتور بصورت همزمان و دائم جهت تولید بتن و ایجاد وابستگی به نفر دوم ، در طرح لیبهر با سیستم دراگلاین و هاپر مصالح  و هزینه بالای دستمزد و تعمیر و نگهداری در طول سال 

11- استعلاک بالا در سیستم طرح دراگلاین  وعدم کیفیت مناسب بتن غلطکی برای تولید قطعات بتنی به خاطر نوع پره های عمودی آن 

12- یکی از عوامل مهم که در میکسر پن  مشهود است نوع ساختار آن میباشد و باید توجه داشته باشید که سیستم های طرح لیبهر موجود در بازار  دقیقا تکنولوژی دهه 1980 سالهای قبل کشورآلمان بوده که از رده خارج شده است  . بنا به دلایل ذیل 

1-12) - در میکسر پن  فقط یک عدد شافت بصورت عمودی بوده و سه تا بازو برای به هم زدن بتن استفاده میشود و چرخش بتن فقط در یک راستا و موازی با سطح بدنه پائین میکسر امکانپذیر بوده  و بتن نمی تواند به سمت بالا و پائین  کشیده شود  و امکان گردش مارپیچ و اختلاط کامل  ندارد .

2-12) - در یک مدل پیشرفته از آن که بجای یک شافت از سه یا پنج شاخک چنگالی استفاده شده ، با یک گیربکس از بالا ، که در این مدل از پن میکسر ، گریز از مرکزبتن  را به 50% تقیلیل داده ولی باز همان مشکل عدم بالا وپائین کردن بتن و عدم حرکت ماردونی بتن و اختلاط نامناسب را دارد که این امر بیشتر در تولید بتن غلطکی ( دونم ) خود را مشهود میکند .


3-12) - در پیشرفته ترین سیستم میکسرپن ، شرکت لیبهر بجای یک شافت از سه شافت مستقل که هر شافت دارای سه پره چنگالی مستقل و در حال حرکت و مدون دارد که ایده آل ترین نوع پن میکسر بوده و گیربکس خاص و مخصوص خودش را دارا ست که از بالا نصب شده است و به احتمال زیاد این نوع میکسر مختص خود شرکت لیبهر آلمان میباشد 
 
در کل طبق آخرین نظر سمینارهای بتنی در کشور اروپائی  ، میکسر پن ،  برای تولید بتن دونم غلطکی ( آر. سی.سی ) و تولید قطعات بتنی مناسب نمی باشد .
                                                                                                                                                                                               
 
 
 
  • اشتراک گذاری مطلب در :

ارسال نظر